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视频作者:武汉品皓精密制造有限公司





压铸模具温度控制原则

铸造过程中,模具与金属液的热交换达到理想的热平衡,即模具在吸收热量和排放热量相等,达到动态热平衡,工艺选定后其模具温度达到铸件工作温度的范围,对容易形成热节的地方进行定点冷却以促进热平衡的形成。


压铸模具温度监测方式

(1)手持式热成像仪

每班进行热成像测试,根据温度情况进行模具的调节

(2)热电偶或热成像仪温度监测系统。

根据模具情况,在模具内埋热电偶(或者在模具上方和左右两方放置热成像仪),通过控制系统来实时监测模具温度分布情况,通过对监测数据的分析,调整模具温度以实现模具的温度监控。



铝合金应用范围广,铸造性好,铸件尺寸精度高,表面粗糙度,铸造稳定性好,生产率,金属利用率高,便于节约 生产成,铸件强度和表面硬度高,以下是铝合金压铸件的五大特性。

  一、耐久性

  铝的稳定性强、耐氧化,铝合金铸件不会生锈、耐腐蚀;表面采用静电粉末喷涂及氟碳涂料,制造出来的各种大型室内外装饰制品可长久保持不褪色。

  二、可塑性

  铝的延展性好,便于各种造型设计。有韧性,可反复循环使用,应用范围更为广泛。

  三、安全性

  经过各种严格的试验,保证铝制品对地1震、风压、风化的抵抗强度。独特的铝合金铸造法使制造出的工作重量更轻,减轻搬运施工作业中的负担,减少危险发生。

  四、创意性

  纹饰由专业设计师专门设计,引1领世界潮流。可根据业主喜好,另行设计纹饰,打造家居专属特权。

  五、重量轻

  铝的重量轻,安装和维护更为方便。


武汉品皓精密制造有限公司,致力于为华中地区的工业企业提供从产品外观造型设计、结构设计、手板制作、压铸塑胶模具设计开发制造、压铸件注塑件产品加工、精密零部件生产等后期服务。公司拥有从业多年的专业团队,经验丰富,技术齐全。

 武汉压铸模零件如何热处理?  如果淬火设备为高压高流率真空气淬炉,则采用以下方式:   (1)淬火前:采用热平衡法,提高模具加热和冷却的整体一致性。对凡是影响到这一点的薄壁孔、沟槽、型腔等,都要进行填充、封堵,尽量做到模具能均衡加热和冷却;同时,注意装炉方式,防止压铸模在高温时因自重而引起的变形。   (2)模具的加热:在加热过程中要缓慢加热(用200℃/h升温),并采用两级预热方式,防止快速升温造成模具内、外温差过大,引起过大的热应力,压铸件生产,同时减小相变应力。   (3)淬火温度与保温时间:要采用下限淬火加热温度,均热时间不宜过短或过长,一般由壁厚和硬度来确定均热时间。   (4)淬火冷却:采用预冷方式,并通过调节气压与风速,有效的控制冷却速度,使之1大限度地实现理想冷却。即:预冷到850℃后,增大冷却速度,快速通过“C”曲线鼻部,模温在500℃以下则逐渐降低冷却速度,到Ms点以下则采用近似等温转变的冷却方式,以1大限度地减少淬火变形。模具冷却到约150℃时,关闭冷却风机,让模具自然冷却。


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